Debido a la seguridad y la economía de las botellas de pet, cuando se convirtieron en productos convencionales, se utilizaron ampliamente en bebidas de jugo y bebidas de té.

1. requisitos especiales de calidad para el proceso de llenado en caliente de botellas de Pet

   Esta botella tiene una buena resistencia al calor. Es necesario superar el impacto de los líquidos calientes (altas temperaturas) en la forma de la botella: las altas temperaturas pueden suavizar la botella, y las altas temperaturas y los líquidos calientes pueden causar alta presión en la botella. A altas temperaturas (85 ° C a 90 ° c), la tasa de contracción del volumen se controla mejor entre el 1% y el 1,5%.

   La botella debe ser capaz de soportar la presión negativa. Superar la presión negativa en la botella después del enfriamiento líquido; La pared de la botella se contrae hacia adentro (aplanada, la pared lateral de la botella se deforma y es ovalada durante la contracción de presión negativa).

2. método de moldeo por soplado para botellas de Pet rellenas en caliente

   Método de un paso: el preformado producido se cristaliza en la boca de la botella en el horno de cristalización, y luego se sopla la botella directamente con un molde de alta temperatura. Ventajas: alta producción, fácil de producir en masa. Desventaja: mala resistencia a altas temperaturas, la resistencia a altas temperaturas se reduce significativamente con el tiempo. El tiempo de almacenamiento no puede ser demasiado largo.

   Método de dos pasos: cristalizar el cuerpo preformado producido en la boca de la botella en el horno de cristalización, y luego completar el llenado en caliente y el soplado de la botella con dos juegos de moldes. En primer lugar, se utiliza el primer conjunto de moldes de gran volumen (moldes de baja temperatura) para estirar y soplar las barras prefabricadas en botellas de gran tamaño; A continuación, la botella se envía al horno de calentamiento para un tratamiento térmico (para eliminar el estrés interno causado por el estiramiento); Después del tratamiento térmico, la botella se envía al molde térmico (molde con el volumen final requerido) para un tratamiento térmico adicional (para aumentar la cristalinidad del cuerpo de la botella) y la formación, y finalmente se sopla en una botella con la forma y el tamaño deseados. Ventajas: la botella tiene una buena resistencia a altas temperaturas y un largo tiempo de almacenamiento. Desventaja: la baja producción no es adecuada para la producción a gran escala.

◆ Pasos del proceso de soplado de botellas:

(1) las piezas preformadas se clasifican por el sistema de suministro de piezas preformadas y luego se transportan al horno de calentamiento de piezas preformadas.

(2) el horno de calentamiento de la botella en blanco calienta la botella en blanco, enfría la boca de la botella cuando la botella en blanco gira para que se caliente uniformemente, y luego el ventilador del horno sopla la botella en blanco para que la pared interior y la pared exterior de la botella en blanco se caliente uniformemente.

(3) la pieza preformada calentada es introducida por el manipulador de transporte de la pieza preformada a la estación de soplado de botellas.

(4) después de que la pieza preformada entra en el molde de soplado de botella, la pieza presoplada entra en la pieza preformada para el estiramiento circular; Cuando la barra de estiramiento llega a la parte inferior del molde (posición 10), el aire de alta presión entra en la cavidad del molde para estirar aún más la pieza preformada, acercando la pared de la botella a la pared del molde.

(5) el gas de alta presión se mantiene en el molde durante un cierto tiempo, por un lado, puede eliminar el estrés interno causado por el estiramiento de la pieza preformada. Por otro lado, la pared de la botella está estrechamente conectada a la pared del molde para mejorar la cristalinidad del plástico de la botella.

(6) después de la purga de alta presión, se inicia el escape y se sopla el gas de enfriamiento de alta presión desde la barra de tracción hueca para enfriar y formar la pared del cilindro. Al quitar el molde, se sopla aire de baja presión desde el molde inferior para facilitar el quitar el molde. Si no hay aire soplando desde el molde inferior, la parte inferior de la botella sobresaldrá y la botella no se podrá sacar.

(7) al final de todo el proceso de soplado de la botella, el manipulador de transporte de la botella extrae la botella del molde y la envía a la línea de montaje de transporte de aire de la botella.

3. varios factores principales que afectan la calidad de las botellas de Pet resistentes al calor durante el proceso de producción

    Billetes de botella: viscosidad característica ≥ 0,81 cm3 / g, disminución de la viscosidad ≤ 4%, tiempo de almacenamiento no superior a 3 meses. El color es puro, transparente, libre de impurezas y cuerpos extraños, y la longitud del punto de inyección y las manchas halo circundantes es adecuada. 2. calefacción: en el horno, la luz infrarroja lejana emite radiación infrarroja lejana para calentar las piezas prefabricadas, y el ventilador en la parte inferior del horno circula el calor para que la temperatura en el horno sea uniforme. Las piezas prefabricadas giran mientras se mueven hacia adelante en el horno, lo que hace que las paredes de las piezas prefabricadas se calienten uniformemente. El calor del horno depende del número de tubos abiertos y de la temperatura general. La Potencia del horno y la relación de calentamiento de cada Parte se controlan conjuntamente.

  Presoplado: cuando la barra de estiramiento cae para dar forma a la pieza preformada, comienza el presoplado. La posición de soplado previo, la presión de soplado previo y el flujo de soplado son tres factores tecnológicos importantes.

  Temperatura del molde: la temperatura del molde se controla entre 120 ° C y 145 ° c, que se utiliza para eliminar el estrés interno causado por el estiramiento del embrión de la botella y aumentar la cristalinidad del plástico del cuerpo de la botella para soportar líquidos calientes de alta temperatura para que la botella no se deforme. 5. ambiente: temperatura ambiente preferida y baja temperatura (aire acondicionado).